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在競爭日益激烈的金屬制造行業(yè)中,豪門鋁業(yè)憑借其卓越的產(chǎn)品品質(zhì)與前瞻性的市場布局,早已穩(wěn)坐行業(yè)內(nèi)的佼佼者之位。然而,面對市場需求瞬息萬變以及客戶個性化需求的日益增長,豪門鋁業(yè)深知,僅憑傳統(tǒng)的管理模式和運營經(jīng)驗已難以持續(xù)引領(lǐng)潮流。

正是在這樣的背景下,豪門鋁業(yè)攜手永洪科技,共同開啟了一場以數(shù)據(jù)為核心驅(qū)動力的轉(zhuǎn)型升級之旅。通過深度挖掘數(shù)據(jù)價值,優(yōu)化生產(chǎn)流程,精準(zhǔn)把握市場脈搏,豪門鋁業(yè)不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙重飛躍,更在激烈的市場競爭中開辟出了一條差異化發(fā)展的新路徑,書寫了金屬制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新篇章。

山東豪門鋁業(yè)有限公司成立于2004年2月,是一家集鋁合金建筑型材、工業(yè)材的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售于一體的綜合性企業(yè),公司總投資10.9億元,占地26.6萬平方米,公司綜合生產(chǎn)能力已達(dá)10萬噸,現(xiàn)擁有四條熔鑄生產(chǎn)線,600-3000噸擠壓生產(chǎn)線30條,三條陽極氧化、電泳涂裝生產(chǎn)線,三條靜電粉末噴涂生產(chǎn)線,四條木紋轉(zhuǎn)印生產(chǎn)線,六條隔熱穿條生產(chǎn)線,一條晶泳生產(chǎn)線,一條氟碳噴涂生產(chǎn)線。隨著工業(yè)鋁型材市場的上揚,公司加大對工業(yè)鋁型材的開發(fā)和研究:先后與上海大眾、一汽大眾、美的集團(tuán)、敏實集團(tuán)、杭州三花集團(tuán)、上海本特勒公司、吉利汽車研究院、眾泰汽車研究院積極展開合作,重點研發(fā)交通輕量化用鋁。公司憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù),產(chǎn)品暢銷全國各地,并出口美國、加拿大、澳大利亞、巴西、阿根廷、俄羅斯、德國、西班牙等,贏得國內(nèi)外客戶的一致信賴。

豪門鋁業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷兩個重要發(fā)展階段,第一個階段自2004年開始,豪門鋁業(yè)在建材鋁制品行業(yè)立足并深耕12年,伴隨房地產(chǎn)行業(yè)的高速發(fā)展,豪門鋁業(yè)從一家單組織企業(yè)逐步發(fā)展為擴地域的多組織企業(yè),眾多地產(chǎn)開發(fā)商都與豪門鋁業(yè)展開合作。

在2016年房地產(chǎn)行業(yè)逐步走向低落時,豪門鋁業(yè)果斷進(jìn)入工業(yè)鋁制品行業(yè),開啟第二段的發(fā)展歷程,隨著手機、新能源汽車等細(xì)分行業(yè)的快速發(fā)展,豪門鋁業(yè)發(fā)揮自身優(yōu)勢,在工業(yè)鋁制品行業(yè)重點發(fā)力,逐步成為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。

非標(biāo)產(chǎn)品居多,訂單需要按照用戶需求定制化

客戶要求時效性強,訂單執(zhí)行進(jìn)度的掌握對客戶滿意度提高非常關(guān)鍵

產(chǎn)品品種繁多,模具的管理成為重點。

原材料的管控是核心

生產(chǎn)工序繁多,需要掌握交期達(dá)標(biāo)率及投入產(chǎn)品比

半成品在各工序中流轉(zhuǎn),需要掌握半成品的情況

鋁棒、輔材的采購對利潤的影響非常大

生產(chǎn)成本及工序成本的管控

解決方案

數(shù)據(jù)整合

將管之美業(yè)務(wù)系統(tǒng)、SAP、辦公OA等分散的信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)定時抽取到統(tǒng)一的數(shù)據(jù)倉庫中。

基于業(yè)務(wù)應(yīng)用在數(shù)倉中進(jìn)行數(shù)據(jù)的匯總、建模等。

數(shù)據(jù)倉庫整理好的匯總及寬表數(shù)據(jù)供給上層BI應(yīng)用

對于高層使用的看板以及實時性要求比較高的報告,利用永洪科技具有專利的MPP數(shù)據(jù)加速引擎,提高計算效率,從而獲得最佳使用體驗。

數(shù)據(jù)分析業(yè)務(wù)場景及應(yīng)用

基于豪門鋁業(yè)的管理需求及業(yè)務(wù)關(guān)注度的情況,一期主要圍繞模具主題、訂單主題、采購主題、庫存主題四個方面構(gòu)建數(shù)據(jù)分析應(yīng)用場景,面向的用戶群體以中高層管理者為主。

模具主題應(yīng)用場景1:優(yōu)化盤活閑置模具

建立模具管理分析平臺,規(guī)范模具使用和管理,避免模具沉淀長期占用資金。

應(yīng)用價值:

對豪門鋁業(yè)46000套模具庫存(價值約2億),進(jìn)行梳理形成臺帳,清理出可處理模具3500套,節(jié)省資金2100萬元以上;

5-10年以上未使用模具10000多套,為豪門下一步優(yōu)化模具采購、新模開發(fā)等提供決策支持。

模具主題應(yīng)用場景2:模具預(yù)警

模具信息預(yù)警看板,對模具使用的試模次數(shù)、時長、限值、質(zhì)保期發(fā)出實時預(yù)警,為模具供應(yīng)商的選擇提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。另外,降低模具異常影響生產(chǎn)造成的損失

應(yīng)用價值:

模具異常導(dǎo)致交期延誤,會對客戶進(jìn)行賠償。

上線前:

平均每季度賠償金額30萬元

上線后:

平均每季度平均降低到15萬元。全年減少賠償支出60萬元左右

訂單主題應(yīng)用場景:全程監(jiān)控訂單執(zhí)行

對訂單數(shù)量、接單后已排產(chǎn)數(shù)量、實際開始生產(chǎn)數(shù)量、整單已完成數(shù)量等實時數(shù)據(jù)進(jìn)行看板展示,掌控每個訂單狀態(tài)。預(yù)警未完成訂單,提升生產(chǎn)運營效率,保證產(chǎn)品交期達(dá)成率

應(yīng)用價值:

系統(tǒng)啟用前:

1-5月平均達(dá)成率86.7%

系統(tǒng)啟用后:

6-10月平均達(dá)成率93.9%,平均按時交期達(dá)成率提高7.2%

采購主題應(yīng)用場景1:主材鋁棒采購決策輔助

建立采購看板,對鋁棒庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,展示庫存超下限、超上限數(shù)值,將排產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)與鋁棒現(xiàn)有庫存數(shù)據(jù)對比分析,結(jié)合市場鋁棒參考價格,輔助管理者完成采購決策。

基于采購管理看板,掌握主材鋁棒的庫存及缺貨狀況,進(jìn)一步下鉆查看缺貨分析明細(xì)。對于缺貨產(chǎn)品型號給出高亮預(yù)警提示。

當(dāng)準(zhǔn)備對缺貨產(chǎn)品進(jìn)行采購時,可以查看到該物料的銷售價、歷史采購價、市場參考價等。

然后可以進(jìn)一步通過采購輔助決策看板,系統(tǒng)通過對期貨價、當(dāng)前訂單缺貨、庫存上下限等建立的采購模型,自動給出采購決策建議。管理人員可以基于系統(tǒng)給出的建議做最終決策。

應(yīng)用價值:

系統(tǒng)啟用前(包含啟動月6月):

鋁棒儲備庫存平均值為2500噸

系統(tǒng)啟用后:

7鋁棒儲備庫存平均值為1200噸。平均每月減少鋁棒庫存儲備1300噸。節(jié)省資金占壓2500余萬元。

采購主題應(yīng)用場景2:輔料預(yù)警,庫存優(yōu)化

通過建立關(guān)鍵輔料粉末的庫存上下限預(yù)警,保障生產(chǎn)輔料供應(yīng),最大程度減少粉末浪費

監(jiān)控粉末的庫存變化情況,超出庫存上下限時給出預(yù)警信息。通過庫存上下限的監(jiān)控,合理進(jìn)行調(diào)整,從而降低庫存儲備量、降低資金占壓。

應(yīng)用價值:

3-6月平均粉末庫存:94186KG

7-10月平均粉末庫存:82730KG

粉末庫存平均降低:11456KG

10月份庫存基礎(chǔ)上清理出26000KG退廠。

截止11月份,系統(tǒng)使用后累計減少庫存37456KG粉末。共計價值:86.4萬元

總結(jié)與展望:

數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù),讓豪門鋁業(yè)的中高層可以及時準(zhǔn)確的透視企業(yè)的經(jīng)營的狀況,有效指導(dǎo)和改進(jìn)業(yè)務(wù)中的關(guān)鍵問題,不斷提升經(jīng)營管理水平,切實為豪門鋁業(yè)帶來經(jīng)濟價值。未來我們將與豪門鋁業(yè)繼續(xù)深入合作,讓數(shù)據(jù)分析為豪門鋁業(yè)產(chǎn)生更大價值!

附:二期數(shù)據(jù)分析應(yīng)用場景規(guī)劃